鋁型材殼體噴涂層通常需要二次固化。 鋁材料進(jìn)入固化爐。 固化溫度通常在180℃至250℃之間，并且固化時(shí)間為15-25分鐘。 產(chǎn)生了不同的碳氟化合物涂層。 制造商將根據(jù)自己的涂層提供最佳的溫度和時(shí)間。 氯碳噴涂根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)將鋁型材殼體三種噴霧的兩種固化改為一種固化的效果。

　　鋁型材殼體的表面質(zhì)量也難以克服：翹曲，變形，黑線(xiàn)，顛簸和白線(xiàn)。 設(shè)計(jì)人員的高水平以及合理的模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝，可以避免上述缺陷不太明顯。 檢驗(yàn)缺陷應(yīng)按照國(guó)家檢驗(yàn)方法進(jìn)行，即視線(xiàn)在40?50CM范圍內(nèi)，以區(qū)別缺陷。 但是它也有自己的用途，也有自己的用途。

　　特別是對(duì)于近來(lái)來(lái)所倡導(dǎo)的LED節(jié)能燈來(lái)說(shuō)，外殼成了一大附加產(chǎn)品。鋁型材外殼是該行業(yè)中使用最廣泛的有色金屬結(jié)構(gòu)材料之一，并已廣泛用于航空航天，航空航天，汽車(chē)，機(jī)械制造，船舶和化學(xué)工業(yè)。 鋁型材是通過(guò)熱熔和擠壓獲得的鋁材，以獲得不同的橫截面形狀。

　　控制器鋁型材外殼是按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線(xiàn)和改變電路中電阻值來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置。外殼按材質(zhì)來(lái)分，外殼可以分為金屬外殼，塑料外殼等。外殼的應(yīng)用一般都在機(jī)械產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品及燈具產(chǎn)品多。

　　除了在外殼中的應(yīng)用外，鋁型材還廣泛用于家具中：篩架，各種懸掛梁，桌腿，裝飾條，手柄，電線(xiàn)槽和蓋子以及椅子管。 等等，可以用于不斷變化的設(shè)計(jì)和應(yīng)用! 鋁型材外殼的生產(chǎn)過(guò)程主要包括鑄造，擠壓和著色三個(gè)過(guò)程。

　　其中，鋁型材殼體加工的上色主要包括：氧化，電泳涂裝，碳氟化合物涂裝，粉末噴涂，木紋轉(zhuǎn)移等工藝。