鋁型材的制品越來(lái)越多地融入我們的生活，從手機(jī)的保護(hù)外殼到汽車配件。這些大大小小的鋁合金件都需要做一些美化處理才能進(jìn)入到正常的使用，眾所周知，鋁型材外殼本身是光亮的，那么如何實(shí)現(xiàn)鋁型材外殼的啞光效果呢?

　　一般來(lái)說(shuō)，表面的磨砂效果可以分為物理過程和化學(xué)過程。

　　一、物理工藝一般就是噴砂處理，采用的是金剛砂

　　鋁合金材料通過噴砂機(jī)，細(xì)小密實(shí)的沙子可以在鋁型材表面形成均勻的凹坑，肉眼幾乎看不到。呈現(xiàn)在我們面前的鋁型材仍然是光滑的，但是視覺效果從明亮變成了啞光。碳化硅顆粒大小不同，噴涂碳化硅對(duì)型材的影響也不同。噴砂后，鋁型材經(jīng)過陽(yáng)極氧化處理，在其表面形成一層致密的透明氧化膜，以提高其耐腐蝕性。

　　二、化學(xué)工藝一般分為堿砂，酸砂

　　一般在鋁型材外殼的陽(yáng)極氧化過程中進(jìn)行，堿砂過程是將鋁型材放入高濃度的堿性溶液中，使鋁型材外殼腐蝕，產(chǎn)生冰銅效應(yīng)。酸性砂的原理是相似的，就是腐蝕鋁型材表面的一部分。用這種化學(xué)方法處理的鋁型材表面效果更自然，但會(huì)造成鋁型材的損失，而且不環(huán)保。另一點(diǎn)是經(jīng)過化學(xué)處理的鋁型材內(nèi)腔也會(huì)有磨砂效果，而經(jīng)過噴砂處理的鋁型材內(nèi)腔仍然光亮。因此，鋁型材的啞光處理工藝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇。